單級雙吸離心泵試驗

一、有關術語和參數的定義

單級雙吸離心泵的結構比較簡單，但液體在中開泵中的運動十分復雜，至今還不能完全用解析的方法準確地確定泵在不同工況下的特性。因此，離心泵的試驗對于中開泵的設計、生產和使用都具有重要意義，是提高中開泵技術水平的重要手段之一。

中開泵試驗的種類

1）外特性試驗：運轉度試驗、汽蝕試驗和噪聲振動試驗等

2）內特性試驗：速度場測定、徑向力測定、水力矩測定、零件應力測定和可靠性試驗等。

3）強度試驗：軸向力測定、徑向力測定、水向力測定、零件應力測定和可靠性試驗等。

4）其它項目試驗：密封試驗、材料試驗和能量平衡試驗等。

5）外特性試驗分為型式試驗和出廠試驗。

（1）型式試驗

型式試驗包括運轉試驗、性能試驗、材料試驗和能量平衡試驗等。

l 運轉試驗

運轉試驗時，應檢查泵軸承和填料的溫升，密封的泄漏和噪聲振動的大致情況。關于密封環、平衡盤、軸承等處的麻損情況可在試驗結束后進行檢查。

l 性能試驗

性能試驗是確定中開泵的揚程、軸功率、效率與流量之間關系的試驗。離心泵從零流量開始至少要測到大于使用范圍最大流量15%；混流泵、軸流泵和旋渦泵從閥門全開狀態開始，至少要測到小于最小流量的15%

l 汽蝕試驗

汽蝕試驗是確定臨界汽蝕余量與流量之間關系的試驗，或者可以看作是驗證泵的臨界汽蝕余量小于或等于規定的必需汽蝕余量的試驗

l 出廠試驗

出廠試驗是對中開泵工作范圍內，包括小流量點，規定流量點、大流量點等三個以上流量點進行試驗，栓查泵的揚程和功率。

二、有關術語和參數的定義

(1) 葉片式泵（動力式泵）：帶葉片的葉軟件驗證程序在殼體中旋轉，由于葉片的作用把能量連續地傳給液體的機器，如離心泵、混流泵、軸流泵等。

(2) 泵的類型：按輸出功率和流量分

(3) NPSH基準面：取基準面的方法不完全相同，通常多級泵以第一級葉輪為基準，立式雙吸泵以上部葉片為基準。

(4) 常溫清水：所謂常溫清水的特性應符合表7——2的規定。

(5) 進口總水頭：泵進口處單位重量液體的能量

(6) 出口總水頭：泵出口處單位重量液體的能量

(7) 泵揚程：泵出口和進口單位重量液體能量的差值

(8) 汽蝕作量：泵進口處單位重量液體具有的能量超過汽化壓力水頭的富余能量

(9) 泵汽蝕余量（必需的汽蝕余量）,對于即定的泵，在給定流量和轉速下夫定的汽蝕余量。

(10) 裝置汽蝕余量（有效的汽蝕余量），由泵裝置確定的汽蝕余量。

(11) 臨界汽蝕余量，在進行汽蝕試驗時，每改變一次裝置參數，就能算出一個汽蝕余量，所以說有任意多個，但對應泵性能下降一定值的試驗汽蝕余量只有一個，該汽蝕余量稱為臨界汽蝕余量，

(12) 型式數，型式數是無因次比轉速，和比轉速意義相同

(13) 比能：單位重量液全的能量

(14) 質量流量

(15) 重力加速度

(16) 功率

1) 泵輸出功率（液體功率）

2) 軸功率（原動機傳遞到泵軸上的功率）；

3) 原動機輸入功率（泵原動機所接受的功率）

(17) 泵效率

(18) 規定點：是指對于指定的泵，在設計制造時所給定的轉速，流量、揚程、軸功率、汽蝕余量以及效率值所以對應的工況點。對應規定點的參婁為規定參數。

(19) 泵的工作范圍；是指大于和小于規定流量（或揚程）值之間的一定范圍，大流量點是指工作范圍內大于規定流量的邊界點；小流量點是指工作范圍內小于規定流量的邊界點

中開泵試驗裝置和條件的若干規定

標準試驗裝置

必須采取一切有效措施來保證通過測量截而的液體具有如下特性；

(1) 軸對稱的速度分布；

(2) 等靜壓分布；

(3) 無裝置引起的旋渦

標準試驗裝置對試驗管路的要求

1）避免在測量截面附近（小于4倍管直徑）存在任何彎頭、彎頭組合件等，泵出口等徑直管長度應小于4D

2）對于從具有自由液面的池中引水，或從設在閉合回路中，有靜止液面的大容器中引水的標準試驗裝置：進口直管長度L=（K+5）D，式中的K是型式數，一般泵進口直管長度不小于7D

3）最好不要在吸入管路上用閥進行節流，為了做汽蝕試驗，一定要裝閥進行節流時，閥下游應裝合適的整流裝置或者使直管長度大于12D（原標準：節流閥全開，不少于7D，處于任意開度，不少于12D）。